導滲管（guǎn）應用 垃圾掩（yǎn）埋管應用
生活垃（lā）圾填埋（mái）場（chǎng）擴建工程滲（shèn）瀝液導排設（shè）計
1工（gōng）程概況
桃花山垃圾（jī）填埋場是無錫市（shì）區的生（shēng）活垃圾衛生填埋場，位於濱湖區河埒街道與惠山區（qū）錢橋鎮交界處的桃花山山坳。
該場屬（shǔ）於（yú）典型山穀型填埋場，建於（yú）上世紀（jì）90年代初，是我國批按照建設部1988年頒（bān）布標準《生活垃圾衛生填埋技術規範》(CJJ17-88)建設的生活垃（lā）圾衛生填埋場。填埋場原工程總庫容462萬m3，設計（jì）垃圾填埋量434萬t，采用垂直（zhí）防滲帷幕，設計服務年限（xiàn）為（wéi）1995年（nián）～2007年，即將達到使用壽命。
桃花山垃圾填埋場擴建工（gōng）程是解決原（yuán）工程填埋場（chǎng）日趨（qū）飽和以及重新選址存在較大困難之間矛盾的方案。擴建工（gōng）程建設範圍主要位（wèi）於原（yuán）工（gōng）程頂部，擴（kuò）建工程（chéng）設計庫容419.15萬m3，可（kě）填埋（mái）的垃圾（jī）為377.24萬（wàn）m3，可使用17年(至2024年)，在服務期內，處（chù）理量為675m3/d。
2原工程（chéng）滲瀝液收集與導排係統
2.1原工程滲瀝液導排問題（tí）
原工程填埋氣體（tǐ）發電廠投產（chǎn）後，為了保持填埋氣（qì）體發電廠（chǎng）的采氣（qì）量，台麵盲溝係（xì）統停止建設。同時，汙水處理廠汙泥進入垃（lā）圾填埋廠填（tián）埋後，堵（dǔ）塞了盲溝係統。地質勘察發現，原工程每10m一層的覆蓋土層均形成了相對隔水層，導致垃圾滲瀝液無法通（tōng）過原盲溝係統排（pái）出，從而聚集在每個相對隔水層（céng）之上。
2.2原工程滲瀝液（yè）導排的必要性
原工程垃（lā）圾滲濾液聚集在庫區底部會對擴建工程（chéng）產生一定的危害，主要表現為：影響垃圾堆體穩定性（xìng）；滲瀝液水位過高時，會對擴建工（gōng）程防滲係統產生浮（fú）力；影響填埋氣體的排出。 因此，在原工程封場之前需采取切實有效的導排措施降低（dī）原工程滲瀝液水位，以確保擴建（jiàn）工程的正常建設（shè）及運行，同時（shí）減（jiǎn）少擴建工程建成後原工程滲瀝液對周圍（wéi）地下水（shuǐ）環境的汙染。
2.3原工程（chéng）滲瀝液導（dǎo）排方案（àn）
由於原工程滲瀝液導排不暢，導致原工程滲瀝液（yè）水位較高，局部地段（duàn）從垃圾堆體表麵直接溢出，不利於擴建工程垃圾堆體的穩定。根據穩定分析，認為原工程滲瀝液安全控製浸潤線（xiàn）應位於原工程垃圾土頂麵以下約5m(平均深度)，才能確保垃圾堆體的（de）穩定性。
擴建工程依現場實際（jì）情況，在整個填埋場建設運營周期內（nèi），原工程（chéng）滲瀝液導排設計采用了重力導排方案、固結排水（shuǐ）方案和原工程頂部排水層相結合（hé）的降（jiàng）水措施。
2.3.1重（chóng）力導排方案
對原工程垃圾壩及汙水池實施改建、汙水調蓄池實施新建等措（cuò）施，將原工程滲瀝（lì）液以重力流導排方式導排至新建汙水調蓄池。
在（zài）新建汙水調蓄池周邊新建檢查及反衝洗管，作（zuò）為原工程滲瀝（lì）液導排樞紐。原工程、擴建工程滲瀝液在各自獨（dú）立的導排係統下匯集至各自導（dǎo）流層出口處，分（fèn）別通過一根φ600mm的HDPE管將滲瀝液導排進入各自的檢查及反衝洗管，終導排通道將原工程和擴建工程滲瀝液均導排至新建汙水（shuǐ）調蓄（xù）池。滲瀝液導排盡可能利用地勢（shì）條件采用重力流方式，節省能耗。
2.3.2固結排（pái）水方案
固結排水方案是（shì）在原工程垃圾堆體頂部設置塑料排水板，以加（jiā）快原工程垃圾堆體（tǐ）在擴建工程垃圾荷載作用下（xià）的固結（jié）排（pái）水效果，改善原工程垃圾堆體內的（de）滲瀝液導（dǎo）排途經。塑料排水板作為原工（gōng）程滲瀝液導排通道，將深入原工程滲瀝液安全浸潤（rùn）線以下，同時頂部接入一定厚（hòu）度的碎石導（dǎo）排層(兼作原庫區填埋氣導排層與滲瀝液橫向排水層)。原工程垃圾堆體固結後所排出的滲瀝液沿（yán）塑料排水板豎（shù）向排（pái）放至碎石導排層，通過原工程滲（shèn）瀝液收集係統，在下遊低處滲瀝液由一根φ600mm收集管進入檢（jiǎn）查及反衝洗井，後導排至新建汙水（shuǐ）調蓄池。
固結排水方案與（yǔ）原工程垃圾土地基加（jiā）固方案應（yīng）相結合（hé），排水板間距設計為3m，采用（yòng）梅花型布（bù）置（zhì）；排水板進入原工程庫區垃圾土的（de）深度為5m。
固結排水方案在原工（gōng）程停止填埋作業後實施，在擴建工程整個填埋運行期（qī）間均有效，隨著擴建工程（chéng）垃圾堆體的堆高（gāo），原工程垃圾（jī）土的（de）固結度將不斷提高，原工程滲瀝液也將（jiāng）被有效（xiào）導排至場外。
2.3.3原工程垃圾堆體頂部排水層
頂部排水（shuǐ）層是沿整個原工（gōng）程垃圾堆體頂部鋪設一定厚度（dù）的碎石排（pái）水層(兼作原工程填埋氣導排層)，將原工程滲（shèn）瀝液導排至新建（jiàn）汙水調蓄池。此方案能（néng）排走匯集在原工（gōng）程垃圾堆體頂部的（de）滲瀝液，減小原（yuán）工（gōng）程滲瀝液對擴（kuò）建工（gōng）程防滲襯墊係統的浮托（tuō）影響。
以上（shàng）3種導排（pái）降水措施是相輔（fǔ）相成的，在擴建工程的不同運行時期發揮著不同的導排效果，可確保原工程垃圾堆體滲瀝液降低至（zhì）安全浸潤線以下（xià），為擴建（jiàn）工（gōng）程實施豎向堆高提供（gòng）必要保證。
2.4原工程各區滲瀝液（yè）導排設計
該場屬於典型（xíng）山穀型（xíng）填埋場，分平（píng）台和坡麵部位。
填埋庫區的低平台處滲瀝液溢出現象嚴重（chóng），因此滲瀝液導排采用重（chóng）力導排、固結排水和垃圾堆體頂（dǐng）部排水層3種方案。垃圾堆體頂部排（pái）水層為300mm厚碎石（shí）導流層加盲溝係統（tǒng）。盲溝斷麵為梯形，上底寬1000mm，下底寬600mm，高為600mm。盲溝內填碎石，粒徑大小為20～60mm，按照上大下小形成反濾，碎石外包裹土工布（bù），溝內鋪設φ350mmHDPE穿（chuān）孔（kǒng）管，如圖（tú）1(a)所示（shì）。孔徑及開孔布局如圖（tú）2所示，縱向布置孔中心（xīn）間距L為100mm，孔徑（jìng）為（wéi）20mm。
其餘平台，原工程的滲瀝（lì）液導排僅采用垃圾堆體頂部排水層方案。頂部排水層方案僅設計為300mm厚碎石導（dǎo）流層加盲溝係統，盲溝內填碎石，不設置HDPE管，斷麵如圖1(b)所示。盲溝僅設置在平（píng）台一側坡腳處。
垃圾堆體坡麵同樣僅采用垃圾堆體頂部排水層方案（àn）。垃圾坡麵因坡度較大，若采用（yòng）碎石層做為導（dǎo）水層（céng），不易施（shī）工（gōng），且堆體穩定性（xìng）能較差（chà）。因此，設（shè）計在坡麵上僅設置盲溝係統，盲（máng）溝斷麵如圖1(b)，內（nèi）填（tián）碎石，但不鋪設穿孔HDPE管（guǎn）。
圖1盲溝斷麵圖
圖2開孔布局
3擴建工程滲瀝（lì）液導排設計
3.1導排方案及材料（liào）的（de）選擇
本次擴建工程庫底滲瀝液導排在不同部位采用不同的導排方式及材（cái）料。
3.1.1平台部（bù）位
滲瀝液（yè）導排係統設置為400mm厚的碎石導（dǎo）流層（céng），導流層中內置導滲（shèn）管，如圖3。又由於垃圾（jī）堆體存在不均勻沉降，故同（tóng）時使用三維土工排（pái）水（shuǐ）網格以提高導排能力，兼有碎（suì）石導排（pái）層的保護層作用。其中，碎石粒徑分布在20～60mm範圍內；考慮到垃圾滲瀝液對鋼（gāng）筋混凝土有腐蝕作用，導滲管通常采用HDPE管，並（bìng）預先置孔（kǒng），管壁包裹（guǒ）土工布起滲瀝液過濾作（zuò）用。
3.1.2坡麵部位
坡（pō）麵坡度較陡，使用碎石做為導排層，施工較為（wéi）困難，堆體穩（wěn）定性（xìng）較差，故僅設置三維土工排水網格做為導排層。
3.1.3碎石盲溝係統
每隔10m設（shè）碎石盲溝係統，加強導滲導氣（qì）效果。
3.2庫區底部導滲係統總體設計
導（dǎo）滲管設計內容包括布局格式、管道間距、管道尺寸及管道穿孔數（shù）。其中管道間距、管道尺寸及管道穿孔數通過（guò）計算機軟件計算。
圖3導滲管斷麵圖
3.2.1導滲管平（píng）麵布局格式
整個碎石層（céng）中導滲管布局呈（chéng）樹枝狀（zhuàng）[1]，如（rú）圖4所示。導滲主管為南（nán）北走向，管間距為50m，采用φ350mm的穿孔HDPE管，開孔布局如圖2，縱向（xiàng）布置孔（kǒng）中（zhōng）心間距L為100mm，孔徑為20mm。主（zhǔ）管上每隔25m兩邊各設置支管，支管與主管夾角為60°[2]，管間距為25m，采用φ200mm的穿孔HDPE管，縱向布置（zhì）孔中心（xīn）間距L為200mm，孔徑為20mm。
圖4導滲管布（bù）局格式
3.2.2導滲管基層布局格式
結（jié）合現場（chǎng）地形條（tiáo）件，導滲主管間的基層設計為起伏波紋狀（zhuàng），波紋坡度為4%。“起伏波紋（wén）狀”的基層布置不（bú）僅增加了開挖量、拓寬了庫容，而且構成了“人工的”獨立水文單元，每個單元都有獨立的滲瀝液收集與導排（pái）係統[3]。導滲支管間的地基則（zé）結合現場北高（gāo）南低的地形條件設計為連續坡度狀（zhuàng），坡度為（wéi）2.5%，如（rú）圖5所示。
圖（tú）5滲管地基布置
3.3庫區豎向導滲係統設計
在庫區豎向導滲結構中，設計每間距50m設一填埋氣體收集豎井，兼（jiān）具導滲（shèn）功能，管材為（wéi）φ250mm的穿（chuān）孔HDPE管。填埋庫區每隔10m填埋（mái）高度鋪設碎石（shí）盲（máng）溝係統，加（jiā）強各層（céng）導滲導氣效（xiào）果。
盲溝斷麵為梯（tī）形，上（shàng）底寬1000mm，下底寬600mm，高（gāo）為600mm。盲溝內填級配碎石，粒（lì）徑為20～60mm，按照上大下小形（xíng）成反濾，碎石（shí）外包裹土工布，溝內（nèi）鋪設φ200mm的HDPE水平穿孔管。水平管布管格局為井字型，間（jiān）距為50m。盲溝分南北（běi）和東西走（zǒu）向，南（nán）北向管底坡度結合地形條件，擬設計為2.5%。
填埋氣體垂直收集豎井和各層水平管環向均布8個孔，縱向布置孔（kǒng）中心間距為100mm，孔徑為8mm。
填埋氣體收集（jí）豎井與各層碎石盲溝內水平（píng）管（guǎn）連通，這樣可以通過各填埋層的水平管收集不（bú）同（tóng）高程產生的（de）滲瀝液和填埋氣體，形成垂直2水（shuǐ）平立（lì）體收集係統，強（qiáng）化滲瀝液和填埋氣體（tǐ）收集效果。
4結論
(1)原（yuán）工程垃圾滲瀝液聚集在庫區底部（bù）會對擴（kuò）建工程產生一定的危害，因此（cǐ）擴建工程需對原工程滲瀝液做導排設計。設計采用重力（lì）導排方案、固結排水方案和原工程頂部排水層相聯合的降水措（cuò）施。
(2)擴建工程庫底滲（shèn）瀝液導流層在不同（tóng）部位采用不同的導排方式及材料。平台部位滲瀝液導排係統設置為400mm厚的碎石導流層（céng），導流層中內（nèi）置導滲管（guǎn）。坡麵部位因坡度較大，設置三維土工排水網格做為導排層。
(3)在庫區豎向導滲結構中，每間距50m設1個（gè）填（tián）埋氣體收（shōu）集豎井，兼具導滲功能。
(4)填埋庫（kù）區每隔10m填埋高度鋪設碎石盲溝（gōu）係統。填埋氣體收集豎井與各層碎石盲溝內水平（píng）管（guǎn）連通，收集不（bú）同（tóng）高程產生的滲瀝液（yè）和填埋氣體，形成（chéng）垂直-水平立體收集係統加強各層導滲導氣效果。
