管（guǎn）件和（hé）PP管材是怎樣成型的 PP製品出產是通過必定的成型方法，將塑料（粉料、粒料、溶液等）製成所需形狀的製品（pǐn）的。跟著聚合（hé）物的出產和使用的快速增長，將聚合物加工成各種製品的加工成型技術也有了相應的開展和前進。加工成型方法有物理加工成型和化學加工（gōng）成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻進（jìn）程而成製品，如擠出成型（xíng）、打針成型、壓延成型、鑄塑成型、反轉成型等等。化學加工成型是指在加工進程中伴有化學反（fǎn）響，最終製成（chéng）製品，如反響打（dǎ）針成型等。 塑料製品的成型（xíng）方法是（shì）根據製品的（de）形狀等確認的。
有的製品形狀隻能用一種成型方（fāng）法得到，有的可用兩種或多種成型方（fāng）法得到。擠出成型PP管材是連續出產出（chū）來的，製品（pǐn）的軸向斷麵形狀是相同的。因為它是連（lián）續操（cāo）作成型，所以出產效率高，產品質量穩（wěn）定。打針成型（xíng）是間歇操（cāo）作出產（chǎn）PP管件，製品的形狀幾乎可製成任意形。
壓（yā）延成型出產的製品隻能是膜、板類片材。 PP管件和PP管（guǎn）材的出產除了需（xū）求通過加工成型進程（chéng）以外，有的製品還需進行機械加工、潤飾和裝配。機械加工是指在成型後的工件上進行鑽、車、銑等加工，以結束成型工（gōng）藝無法結束或結束的作業；潤飾的意（yì）圖在於美（měi）化製品外（wài）觀或到達其它意圖。
