PPH管材的塑性加工與（yǔ）板材塑性加工相比（bǐ），雖然從變形性質、變形特點等（děng）方麵看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難（nán）點、工裝結構設計、工藝參數選擇以及為防止產品產生質量（liàng）缺陷而采取的工藝（yì）措施等（děng）方麵，都存（cún）在很大的不同，PPH管材的空心截（jié）麵是（shì）引起這些不同的原因。
根據管（guǎn）材零件（jiàn）的（de）技術條件及不同使（shǐ）用要求，應選用相應（yīng）的塑（sù）性加工方法。在實際生產中，盡（jìn）管管件的形狀、尺寸及使用場合各（gè）不相同（tóng），但（dàn）其基本加工工（gōng）序（xù）是相同的，主要有切斷、衝孔，彎曲、脹形、縮口（徑）、擴口（kǒu）、翻邊、卷邊等。每一加（jiā）工工序又（yòu）可通過不同的（de）塑性（xìng）加工（gōng）方（fāng）法來實現。例如管材的彎曲加工（gōng），可分（fèn）為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形（xíng）加工，按使用模具的結（jié）構特征，可分為剛性模與軟模脹形（xíng）兩類。
軟模脹形則根據傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形（xíng）、PVC塑料（liào）脹形、石（shí）蠟脹形、液壓脹（zhàng）形及氣壓脹形（xíng）等方式。又如縮口加工，可分為衝壓縮（suō）口、旋壓縮（suō）口（kǒu）、衝擊縮口及加熱縮口等，而（ér）管壁衝孔又可分為有凹模（mó）衝孔、無凹模衝孔（kǒng）、橡膠模衝孔等。管材塑性加工是以管材作毛坯，通過各種塑性加工手段製造管材零件的加工技（jì）術。實際上PPH管材管材塑性加工（gōng）是指對管材的二次加工，故屬於管材深加工技術的範疇。
在管材零件的製造（zào）中，首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需（xū）長度的管（guǎn）坯。管材切斷主要用機（jī）械加工和衝壓加工兩（liǎng）種方法。機械加工包（bāo）括鋸床切斷、車床（chuáng）切（qiē）斷、砂輪切斷等（děng），優點是切斷麵（miàn）質量穩定，但因其生產率（lǜ）低，故難（nán）以滿足大批量生產的要求。衝（chōng）壓加工生產率高（gāo），但（dàn）切斷時管（guǎn）壁易被壓（yā）扁，導致切斷麵畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的（de）方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使（shǐ）用。因此，采取特（tè）殊的工藝措施，防止剪切時管材被（bèi）壓扁，以保證切斷麵質量滿足管件的使用要求是十分重要的。
