HDPE牽引管 HDPE拖拉管（guǎn）
HDPE牽引管施（shī）工的（de）工藝流程為：施（shī）工準備→打導向孔→擴孔、成孔→牽引管道→砌檢查井→驗收→清場
HDPE牽引（yǐn）管道
鑽孔完成後，將（jiāng）管材按連接成需要（yào）長度（dù），將管材兩端封閉，一端（duān）與鑽頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個埋管（guǎn）工序。
HDPE牽（qiān）引管施工完成（chéng）後需要進行檢查井施工，在牽引管末端砌築檢查井。
HDPE管材的選擇
根據設（shè）計，本工程選擇HDPE實壁管（guǎn），該PE管材符合以下要求
1、抗外壓能（néng）力強，能承（chéng）受較（jiào）大拉力的管材。
2、具有較好的柔韌性，能較好的適應沉降，從而提高管道的抗震能力。
3、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節約成本。
回拉敷設HDPE管道
成功擴（kuò）孔到設計管徑後，可以進（jìn）行回拉管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將PE管連接成與（yǔ）成孔長度相當的管道。準備好後，將管道與擴孔器相（xiàng）連，回拉將管道牽引進孔洞內。
HDPE管道熱熔連接
HDPE管道熱熔連接的熱熔焊接器（qì）由管材生產廠家（jiā）配套提供，以保證管道熔接（jiē）部位不滲漏、整潔、牢固、密封性能好。
（1）熱熔連接的操（cāo）作步驟：
（1.1）熱熔工具接通電源（電源為普（pǔ）通單相220V±10%，50HZ），升溫約6min，焊接溫度控製在約200℃，達到工作等亮後方能開始操作。
（1.2）切割管材時，必（bì）須使端麵（miàn）垂直於（yú）管軸線。管材切割一（yī）般使用管子（zǐ）剪或（huò）管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸（jù）。切割後，管材端麵應除去毛邊（biān）和毛刺。
（1.3）管材與管件連接（jiē）端麵必須清潔、幹燥、無（wú）油。
（1.4）用（yòng）卡（kǎ）尺和合適的筆在（zài）管端測量並繪出熱熔（róng）深度。
（1.5）熔接彎頭或三通時，按（àn）照設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材（cái）的直線方向上，用輔（fǔ）助標誌標出其位（wèi）置。
（1.6）連接時，無旋轉地把管（guǎn）端導入加熱套內，插入到所標誌的深度，同時（shí）無旋轉地把（bǎ）管件推到加熱頭上，達到規定標誌處。加熱時間應滿足廠家規定要求。
（1.7）達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下，迅（xùn）速（sù）無旋轉地沿軸線均勻壓入到所標深（shēn）度，使接頭處形成均勻凸緣。
（1.8）在規定的調節時間內，剛熔接好的接頭（tóu）還可以校正，但嚴禁旋（xuán）轉。
（2）注意事（shì）項
（2.1）熱熔連接時首先檢查熱熔工具是否（fǒu）完好，電網電壓（yā）是否符合使用要求，選擇的加（jiā）熱頭與施工管子規格是否相符。施工環境溫度（dù）較低時，熱熔管道加熱時（shí）間可以稍長寫，插入深度要達到規定要求，插入時，用力要適度，不要插（chā）入太深，以免造成管道斷麵減小；插入太（tài）淺，造成兩個連接件的接口搭接太少，是接口（kǒu）的強度（dù）降低。
（2.2）工（gōng）作時應避免（miǎn）被焊頭和加熱板燙傷（shāng），或燙壞其他（tā）物品；操（cāo）作時間參（cān）數以產品提供廠家的要求為準。
（2.3）保持焊頭清潔，以保證焊接（jiē）質量。
（2.4）當操作環境接（jiē）近0℃時，加熱時間應延長50%，調節時間相應縮短。
（2.5）通水試驗無滲漏後，做好隱蔽記錄。
